Унифицированный корпус ЦБК с магнитным подшипником
Компоненты блока ЦБК:
1. Модуль центробежного компрессора с ЦБК, установленным на раме, и зоной выкатки СПЧ
2. Блок-модуль левый нижний с компрессором защитного воздуха, блоками фильтров защитного воздуха и буферного газа, подогревателем буферного газа
3. Блок-модуль левый верхний с ресивером защитного воздуха, системой охлаждения опор ГТД и охладителем воздуха
4. Блок-модуль правый нижний с блоками фильтров топливного газа, стойкой ГДУ и узлом редуцирования и измерения расхода топливного газа
5. Блок-модуль правый верхний с подогревателем топливного газа и газомасляным теплообменником системы подготовки топливного газа
6. Крыша
7. Устройство грузоподъёмное электрифицированное
8. Торцевая стенка с распашными воротами
Технические параметры:
- Давление конечное номинальное: 9,91 Мпа абс.
- Степень сжатия: 1,35…1,7
- КПД компрессора: не менее 85%
Возможность комплектования ГПА ЦБК различных производителей с магнитными или масляными подшипниками; с газодинамическими или масляными уплотнениями вала.
Блок-модули ЦБК при монтаже образуют однообъемное помещение блока ЦБК. Внутри предусмотрено место для разборки центробежного компрессора и условия для обслуживания технологического оборудования.
Конструктивные особенности и преимущества:
- В блоке ЦБК установлены центробежный газовый компрессор со всеми системами жизнеобеспечения, оборудование системы подготовки топливного газа ГТД и системы подачи воздуха в кожух трансмиссии.
- Внутри блока ЦБК предусмотрено место для разборки центробежного газового компрессора и условия для обслуживания технологического оборудования с применением электрифицированного грузоподъемного механизма г/п 8тс.
- Конструкция унифицированных модулей блока ЦБК предусматривает возможность поставки ГПА с центробежным газовым компрессором различных модификаций: с магнитными или масляными подшипниками; с газодинамическими или масляными уплотнениями вала
- Оборудование системы топливного газа газотурбинного двигателя обеспечивает полный цикл подготовки газа, подаваемого в ГПА от станционных трубопроводов: очистку, подогрев, редуцирование и замер расхода
